窯爐高溫布袋除塵器是在常溫下進(jìn)行安裝的,投入運行后,由于各部分的受熱溫度不同,尺寸大小不一,位置和結構的差異,從而產(chǎn)生脹值不等,膨脹方向交錯的情況.由于設計計算或安裝施工不當,都會(huì )出現阻礙組件的自由膨脹的現象,并導致組件內產(chǎn)生較大的熱應力,輕則使部件變形,重則拉裂密封件,頂壞其它主設備,甚至引起鋼結構或承壓部件的損壞,造成重大設備事故.

　　要想處理好窯爐高溫布袋除塵器熱脹問(wèn)題,在操作時(shí)必須注意以下幾方面：

　　(1)操作應符合圖紙規定.設計圖紙上規定的膨脹間隙位置一定要留正確,膨脹間隙大小要有足夠余量,不能隨意變動(dòng).在看圖紙時(shí),應 別注意熱態(tài)下有相對位移部位的熱脹間隙的要求,例如中箱體與支腿之間需要設置滑動(dòng)塊,解決除塵器的位移.高溫布袋除塵器本體和附屬管路之間有連接點(diǎn)或交叉點(diǎn)應注意熱脹間隙要求或管路熱補償要求,以免互相妨礙自由膨脹.受熱面管與鐵件間的連接處哪些要焊接,哪些不該焊接,都應符合圖紙要求.

　　(2)了解窯爐高溫布袋脈沖除塵器的膨脹中心.膨脹中心是在設計窯爐高溫布袋除塵器時(shí)定出的膨脹零點(diǎn),即起脹點(diǎn).窯爐高溫布袋除塵器依靠導向裝置由膨脹中心向外膨脹.不同的窯爐高溫布袋除塵器設計的膨脹中心也不一樣,有的設在箱體中心,有的設在箱體前部,有的設在箱體前部向后一段距離.通過(guò)膨脹中心可以正確判斷各系統、各部件的膨脹方向和進(jìn)行膨脹量的計算.

　　(3)膨脹間隙應有記錄.受熱面膨脹間隙應有完整的記錄,以便于檢查核實(shí).在記錄上應清楚地標明每一個(gè)膨脹間隙的位置(必要時(shí)附簡(jiǎn)圖說(shuō)明)以及設計間隙值和實(shí)測間隙值.

　　(4)支腿上部承重滑運塊不應有卡澀現象,能隨中箱體熱位移.受熱面上焊接的臨時(shí)支撐應全部割除,熱脹間隙處的雜物清理干凈.管道的補償器應安裝正確,滑動(dòng)支架的滑道禁止焊接,使得管道能伸縮自如.

　　(5)操作應符合技術(shù)規范要求.為了避免膨脹受阻,施工中必須嚴格遵守規范的要求進(jìn)行操作.膨脹指示器應按圖紙要求進(jìn)行安裝,風(fēng)壓試驗前調整到零位,在風(fēng)壓試驗過(guò)程中觀(guān)察并記錄其變化情況