清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行必要的考查之后在確定.清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層,以確保有效清灰的 少時(shí)間,確定清灰周期.使清灰周期盡可能的長(cháng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行.

　　大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短,則濾袋上的粉塵尚未完全清落 轉入工作,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái).反之,清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因.

　　振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一.

　　脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因.反之,清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行. 清灰周期和清灰時(shí)間的影響阻力.

　　布袋除塵器在運行期間,要經(jīng)常觀(guān)察壓差系統,借以判斷是否出現問(wèn)題.事先應記錄好正常運行時(shí)的壓差數值,如發(fā)現壓差增高,可能意味著(zhù)濾袋出現堵塞、粉塵板結,清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多等現象.而壓差降低,可能意味著(zhù)濾袋出現破損、脫落,入口側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現象.