倉頂除塵器的結構、工作原理及安裝注意事項
一、倉頂袋式除塵器概況
倉頂袋式除器是適用于電廠(chǎng)灰庫庫頂的一種 凈化專(zhuān)用設備，其采用了 的清灰技術(shù)， 點(diǎn)是氣體 處理能力大、凈化效果好、結構簡(jiǎn)單、工作 并且維護工作量少等等。
我公司生產(chǎn)的DMC24--120型脈沖袋式庫頂除塵器，因采用了 集成電路控制儀，因此有集成度高， 性強等優(yōu)點(diǎn)，本公司產(chǎn)品經(jīng)很多電站長(cháng)期使用證明，其性能穩定，運行 ，深受選用單位及用戶(hù)的好評。
二、倉頂袋式除塵器結構簡(jiǎn)介
脈沖袋式倉頂除塵器的基本結構由四大部分構成：
1、主體：包括上箱體、中箱體、下箱體：
2、過(guò)濾系統：包括骨架、過(guò)濾組件。
3、噴吹系統：包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
4、引風(fēng)系統：包括引風(fēng)機、風(fēng)機鏈接法蘭
5、清灰系統：包括灰斗、卸灰閥等
三、倉頂袋式除塵器工作原理
當含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體時(shí)，有部分較大粒徑顆粒因重力的作用落入灰斗，細小塵粒由于濾袋的多種效應作用，被滯阻在濾袋外壁上。凈化后的氣體通過(guò)濾袋經(jīng)文氏管從上箱體出風(fēng)口排出。隨著(zhù)設備工作時(shí)間的增長(cháng)，濾袋表面吸附的粉塵逐漸增多，濾袋的透氣性慢慢減弱，使除塵器阻力逐漸上升。當阻力增加一定高度時(shí)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序逐次打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應的文氏管（稱(chēng)為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵經(jīng)清灰灰系統排出。
由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力保持不變。
四、安裝、調試注意事項
1.倉頂除塵器安裝前要對設備各部件進(jìn)行 檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。
2.倉頂除塵器安裝起吊時(shí)，應注意避免碰損箱體及配件。
3.灰斗、箱體等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
4. 濾袋要逐條檢查，上口一定要綁扎牢，如有脫落現象立即進(jìn)行修整 。
5.各入孔、檢查門(mén)等處均應有密封嵌條，以保證其密封性。
6.噴吹管固定后，其噴孔應對準文氏管中心。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應 密封，不得有漏氣現象。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口管道上，連通U型壓力計測量阻力。根據阻力上升情況，確定噴吹管間隔時(shí)間，保證設備正常運行。
9.噴吹用壓縮空氣應去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應設油水分離器（G3/4"）?！　?0.開(kāi)車(chē)步驟（停車(chē)步驟與之相反）
(1) 在除塵器試車(chē)前必須泄去汽水分離器或儲氣罐內的凝結水，壓縮空氣的壓力應保持在0.2—0.4Mpa范圍內。
(2) 打開(kāi)控制儀。
五、倉頂除塵器的維護、檢修等注意事項
1.倉頂除塵器投入運行后，必須設專(zhuān)人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。
2.壓縮空氣的油水分離器，過(guò)濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2－6個(gè)月 換一次。
4.電磁脈沖閥每三個(gè)月應清洗一次，并 換易損件。
5.各類(lèi)橡膠密封件應定期 換。
6.排氣口如有冒灰現象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開(kāi)上揭蓋檢查）
7.如每次清灰后發(fā)現排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應調整清灰周期。
8.應定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應立即 換、修補。修補時(shí)，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線(xiàn)對口縫合。布袋一般使用期為1－2年。
9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時(shí)涂補，至少每二年刷涂一遍。