在新的袋式除塵器試運行時(shí),應 別注意檢查下列各點(diǎn)：
　　1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度.
　　2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符.
　　3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷.
　　4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn).
　　5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素.清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因.如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉, 恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái), 終影響其使用效果.
　　兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉.因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間,并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數.
　　在開(kāi)始運轉的時(shí)間,常常會(huì )出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害.
　　氣體溫度的急劇變化,會(huì )引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉 會(huì )發(fā)生振動(dòng).一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí) 又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng). 好根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機.
　　設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重.