一、鍋爐除塵器概述

　　根據鍋爐煙氣的 性我們設計的鍋爐除塵器為脈沖布袋式除塵器，采用 強、耐溫度高的PPS材質(zhì)濾料制作除塵布袋，使其運行穩定，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單。

　　二、鍋爐除塵器的 性

　　1.鍋爐除塵器設有旁路管道，在鍋爐點(diǎn)火的瞬間或鍋爐不穩定溫度過(guò)高時(shí)，排放的煙氣可經(jīng)旁路直接排出，避免了除塵布袋的燃燒。

　　2.鍋爐除塵器采用PLC控制，自動(dòng)操作，根據工藝條件和要求，控制系統根據事先充計的程序，自動(dòng)準確地發(fā)出指令啟動(dòng)或停止相應的設備或裝置。

　　3.鍋爐除塵器在線(xiàn)檢測(監測)設備為了 的保護除塵器并實(shí)現除塵器的在線(xiàn)檢測和監控，我們?yōu)槌龎m系統配置了一系列的在線(xiàn)檢測設備。

　　a.料位計：通過(guò)設置在鍋爐除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過(guò)PLC指揮卸灰系統和輸灰系統的工作。一系列保護技術(shù)的使用保證了鍋爐除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩定、連續、 的自動(dòng)運轉并以此保證鍋爐的正常運行。

　　b.溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線(xiàn)監測，在指標超出設定值時(shí)報警并通過(guò)PLC控制啟動(dòng)鍋爐除塵器保護裝置;差壓計及變送器：通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統工作并通過(guò)設備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。

　　三、鍋爐除塵器的維護

　　1.降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。

　　a.檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。

　　b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低鍋爐除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。

　　2.控制好噴吹壓力，延長(cháng)噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長(cháng)噴吹間隔，對延長(cháng)濾袋壽命 有利。大約運行la左右，濾袋阻力會(huì )逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

　　3.啟動(dòng)前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應對濾袋進(jìn)行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋?！　?.正常運行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開(kāi)始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時(shí)為2.5kPa!

　　5.鍋爐正常運行時(shí)，爐膛內氧量應保持在2%一3%，鍋爐布袋除塵器入口含氧要小于8%。