河北品丞生產(chǎn)的ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器系機械工業(yè)部設計總院、 設計院等單位協(xié)作 成功的一種新型的 的布袋除塵器,運行多年來(lái)的實(shí)踐證明該除塵器具有 、低阻維護簡(jiǎn)單及運行 等優(yōu)點(diǎn)。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于 規定。在上海召開(kāi)的電爐煙氣凈化交流會(huì )上,ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器曾獲得較高的評價(jià)。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門(mén)工廠(chǎng)推廣使用,總院設計處根據使用情況又進(jìn)行了改進(jìn), 趨完善。
一、ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器構造由以下四部分組成:
1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口。
2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風(fēng)清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動(dòng),反吹風(fēng)機落地安裝,通過(guò)中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋,旋臂設分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據用戶(hù)要求可以代配,平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機基礎及循環(huán)風(fēng)管路應視現場(chǎng)具體情況進(jìn)行設計和安裝。
二、ZC機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理:
過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機構手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節約反吹風(fēng)機動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個(gè)濾袋。
三、ZC機械回轉反吹扁袋除塵器主要 點(diǎn):
回轉反吹扁袋除塵器 殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形,受力均勻、抗爆性能好。
四、ZC機械回轉反吹扁袋除塵器性能及選用說(shuō)明:
1、.回轉反吹扁袋除塵器所需過(guò)濾面積按下列公式計算:
F=L/60V(平方米)
公式中:L 通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))
V 過(guò)濾風(fēng)速(米/分)
2、過(guò)濾風(fēng)速的選定:
對于過(guò)濾溫度高(80T≤120℃)。濃度高、顆粒細的含塵氣體,建議按低檔負荷運行,采用過(guò)濾風(fēng)速V=1.0— 1.5 米/分,選用A型規格。
對于過(guò)濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高負荷運行,采用過(guò)濾風(fēng)速V=2.0— 2.5 米/ 分,選用B型規格。
3.工作阻力: 常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱,負載運行阻力控制范圍應與所選用的過(guò)濾風(fēng)速相 適應。對低檔運行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱。對 運行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱?! ?/p>
4.過(guò)濾效率: 生產(chǎn)性實(shí)測數據
粉 塵 類(lèi) 型 | 假 比 重公斤/立方米 | 入口濃度克/米3 | 平均效率% | 排放濃度毫克/米3 |
電爐超細粉塵 | 550—650 | 1.1—5.0 | 99.2—99.75 | 2.7—38.9 |
煤粉加熱爐粉塵 | 3.9 | 99.5 | 19.5 |
對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細金屬氧化物粉塵,排放濃度遠低于 排放標準,因此本除塵器完全能勝任超細粉塵的凈化要求。
5.入口溫度:
除塵濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據其熱力性能(耐溫150℃)設計選用時(shí),建議對穩定高溫煙氣入口溫度不超過(guò)120℃、對不穩定偶爾出現(時(shí)間一般不超過(guò)5分鐘)的高溫煙氣;在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命:
正常使用壽命不小于1年。
7.防爆措施:
當使用在易爆氣體場(chǎng)合,在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門(mén),頂蓋與清潔室間必須增設斜銷(xiāo)式緊固件,選用時(shí)應予以說(shuō)明。
四、配套件選用說(shuō)明:
1、反吹風(fēng)機參數與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
若采用大氣風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機吸入口與大氣相通。此時(shí)清潔室負壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭,但反吹風(fēng)量成為系統的一種漏風(fēng)因素,減少有效吸塵風(fēng)量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結露現象。
若采用循環(huán)風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機吸入口與清潔室相通,此時(shí)反吹風(fēng)系統自成回路,清除了漏風(fēng)因素和結露危險,但不能利用清潔室負壓,所選用風(fēng)機風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。
從運行 性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式,據此選定反吹風(fēng)機如附表1所列。在反吹風(fēng)機入口管路上安裝按暖通 T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風(fēng)方式,則所選反吹風(fēng)機稍有富裕,此時(shí)應在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動(dòng)調節閥門(mén),與反吹風(fēng)機聯(lián)鎖,克服漏風(fēng)因素。
反吹風(fēng)機實(shí)際運行參數與過(guò)濾工況參數密切相關(guān),在運行調試時(shí),應調節反吹風(fēng)管路閥門(mén),使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強,以免影響濾袋壽命。
2、旋臂傳動(dòng)機構:
旋臂回轉速度應嚴格按表中參數選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線(xiàn)針輪減速器。亦可根據當地產(chǎn)品供應情況,在滿(mǎn)足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
3、卸灰裝置:
灰斗下口采用星形閥,對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4、反吹風(fēng)自控方案:
采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號控制反吹風(fēng)機構自動(dòng)啟閉工作。取壓管設在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉動(dòng)機構XLED(BLED)型減速器自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見(jiàn)專(zhuān)門(mén)說(shuō)明書(shū)。對于間斷工作的使用場(chǎng)合也可采用U型壓力計0—300毫米指示,手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。
五、型號表示方式系列:
型號表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵器。
項:144為濾袋數量(只)
第二項:ZC是指回轉反吹的“轉” “吹”漢語(yǔ)拼音字頭。
第三項:Ⅱ— 是指設計序號。
第四項:5是指袋長(cháng)(米)
第五項:根據過(guò)濾風(fēng)速V的不同,分為A、B兩檔。A表示低檔負荷,B表示 負荷。
第六項:根據入口的氣流旋轉方向,分為S、N兩種。S表示入口順時(shí)針旋轉,N表示入口逆時(shí)針旋轉。
第七項:根據出風(fēng)口接管形式,分為平出口與下出口兩種,P表示平出口、X表示下出口。
第八項:570為公稱(chēng)過(guò)濾面積(米2)。
系列化規格說(shuō)明
本系列擬定十二種規格
圈數:1—4圈
袋數:24—240袋共四種,按24為模數確定各圈袋數。
袋長(cháng):2.0—6.0共五種 過(guò)濾面積: 40—1150平方米共十二種。十二種規格的主要參數詳見(jiàn)附表1,其主要尺寸詳見(jiàn)附表2。
六、設備安裝、試車(chē):
1. 灰斗過(guò)濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
2. 各入孔門(mén)、防爆門(mén)、觀(guān)察孔等處,均應有橡膠條,以保證其密封性。
3. 花板與托架,托架與擱圈之間應嵌入密封填料,然后緊固及調整螺栓,使花板平面與轉臂反吹風(fēng)口平行且保證62mm距離。
4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動(dòng)要靈活,風(fēng)口翻轉裝置與撞頭位置恰當,翻動(dòng)正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中,上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
7. 頂蓋合上后,應先試其旋轉是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封,保證頂蓋下合時(shí)的密封性。
8. 安裝完畢后,各傳動(dòng)部分均應加注潤滑油,然后試轉一下檢查減速器是否反轉,如反轉,應立即重新接線(xiàn),以免損壞機件,確實(shí)無(wú)誤再正式啟動(dòng)。
七、ZC機械回轉反吹扁布袋除塵器維護檢修:
1. 各傳動(dòng)部件均應定期注油。
2. 應定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉。
3. 灰斗的積灰應定期清理,不得過(guò)多。
4. 反吹風(fēng)自控系統應定期檢查,防止故障。
5. 定期停車(chē)檢查各濾袋,發(fā)現濾袋有破損應及時(shí)調換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器,應定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7. 應經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出,如發(fā)現有冒灰現象,應及時(shí)清查原因,進(jìn)行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時(shí),應關(guān)機,切斷電源、注意 、并同時(shí)有二人操作,防止啟動(dòng)風(fēng)機,入孔門(mén)被吸閉或旋臂轉動(dòng),造成傷亡事故。
八、訂貨須知:
1. 訂貨時(shí)按本說(shuō)明書(shū),根據需要列出型號及全名。
2. 是否配套訂購下列附件:電控屏、反吹風(fēng)機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風(fēng)的型式需說(shuō)明(采用大氣風(fēng)反吹或是循環(huán)風(fēng)反吹)如不提要求,本廠(chǎng)只按大氣風(fēng)反吹發(fā)貨。
4. 如用于非爆炸性氣體時(shí),請注明不帶防爆門(mén)。
5. 如應用在含有腐蝕性氣體場(chǎng)合時(shí),分圈反吹風(fēng)機構不宜采用,如應用于常溫場(chǎng)合而不采用分圈反吹風(fēng)機構時(shí),請在訂貨時(shí)說(shuō)明,另行選用反吹風(fēng)機。
6. 應盡量注明反吹風(fēng)入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件,本廠(chǎng)可滿(mǎn)足供應。
8. 訂購本廠(chǎng)各種規格除塵器,本廠(chǎng)可負責安裝、試車(chē)、但協(xié)議另訂。
9. 本廠(chǎng)系列產(chǎn)品除塵設備及使用說(shuō)明書(shū)如有改變恕不另行通知。
回轉反吹扁袋除塵器系列化規格 附表
序號 | 型 號 | 過(guò)濾面積(米2) | 處理風(fēng)量 | 袋長(cháng)(米) | 圈數(圈) | 袋數(袋) | |||
公稱(chēng) | 實(shí)際 | V (米/分) | L (米3/時(shí)) | ||||||
1 | 24ZC200 | A B | 40 | 38 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 2280~3420 4560~5700 | 2.0 | 1 | 24 |
2 | 24ZC300 | A B | 60 | 57 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 3420~5130 6840~8550 | 3.0 | 1 | 24 |
3 | 24ZC400 | A B | 80 | 76 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 4560~6840 9120~11400 | 4.0 | 1 | 24 |
4 | 72ZC200 | A B | 110 | 114 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 6840~10260 13680~17100 | 2.0 | 2 | 72 |
5 | 72ZC300 | A B | 170 | 170 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 10200~15300 20400~25500 | 3.0 | 2 | 72 |
6 | 72ZC400 | A B | 230 | 228 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 13680~20520 27360~34200 | 4.0 | 2 | 72 |
7 | 144ZC300 | A B | 340 | 340 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 20400~30600 40800~51000 | 3.0 | 3 | 144 |
8 | 144ZC400 | A B | 450 | 455 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 27300~40950 54600~68250 | 4.0 | 3 | 144 |
9 | 144ZC500 | A B | 570 | 569 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 34140~51210 68280~85350 | 5.0 | 3 | 144 |
10 | 240ZC400 | A B | 760 | 758 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 45480~60220 90960~113700 | 4.0 | 4 | 240 |
11 | 240ZC500 | A B | 950 | 950 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 57000~85500 114000~142500 | 5.0 | 4 | 240 |
12 | 240ZC600 | A B | 1140 | 1138 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 68280~102420 136560~170700 | 6.0 | 4 | 240 |
反 吹 風(fēng) 機 | 電 動(dòng) 機 | 回 轉 臂 減 速 器 | ||||||
型 號 | 風(fēng) 量米3/小時(shí) | 風(fēng) 壓毫米水柱 | 型 號 | 功率 (千瓦) | 型 號# | 速比 | 輸出軸轉速 (轉/分) | 功率 (瓦) |
9-19#4A 9-19-4.5A | 1245 1969 | 388 486 | Y90-2 Y112M-2 | 2.2 4.0 | XLED0.4-63 BLED220×120 | 731 667 | 2.0 2.2 | 0.4 0.25 |
″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
9-19#5A ″ | 1897 1360 ″ | 606 594 ″ | Y132S1-2 Y112M-2 ″ | 5.5 4 ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
9-19#4.5A ″ | 2359 2555 ″ | 469 456 ″ | Y132S1-2 | 5.5 ″ | XLED0.4-63 BLED270×150 | 731 841 | 2.0 1.8 | 0.4 0.37 |
″ 9-19#5A | ″ 2701 2164-2432 | ″ 600 608-606 | ″ Y132S2-2 Y132S1-2 | ″ 7.5 5.5 | ″ | ″ | ″ | ″ |
″ 9-19#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
9-19-#5A ″ | 3237 ″ | 5.9 ″ | Y132S2-2 ″ | 7.5 ″ | XLED0.8-63 BLED270×150 | 1225 1081 | 1.2 1.4 | 0.8 0.37 |
″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | XLED0.8-63 BLED330×180 | 1505 1521 | 1.0 1.0 | ″ |
″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
″ 9-19-#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
尺寸表 附表1
序號 | 型號 | 總重kg | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | |
1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 1820 1825 | 650 | 2180 | 1390 | 1690 | 350 | 4375 | 1100 | 600 | 565 | 927 | 320 | 1690 | 320 |
2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | 1979 1989 | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 5375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | 2146 2158 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 6375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | 3944 3954 | ″ | 2180 | 2050 | 2530 | ″ | 5035 | 1600 | 1000 | 832 | 1194 | 360 | 2506 | 400 |
5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | 4624 4639 | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 6035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
6 | 72ZC-Ⅱ-4 | A B | 5310 5320 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 7035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
7 | 144ZC-Ⅱ-3 | A B | 8239 8280 | 850 | 3180 | 2940 | 3530 | 435 | 7161 | 2100 | 1400 | 1154 | 1516 | ″ | 3522 | ″ |
8 | 144ZC-Ⅱ-4 | A B | 8974 9028 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 8164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
9 | 144ZC-Ⅱ-5 | A B | 9956 10001 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 9164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
10 | 240ZC-Ⅱ-4 | A B | 15291 15383 | 1000 | 4180 | 3680 | 4380 | 500 | 9077 | 2600 | 1800 | 1418 | 1780 | 440 | 1386 | 450 |
11 | 240ZC-Ⅱ-5 | A B | 17125 17440 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 10077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
12 | 240ZC-Ⅱ-6 | A B | 18945 19085 | ″ | 6180 | ″ | ″ | ″ | 11077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器
本除塵器采用圓形體結構受力均勻、抗爆性能好、結構緊湊,采用高壓風(fēng)機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節約能源,延長(cháng)布袋的使用壽命。嚴寒地區室內安裝,其它地區都能在室外安裝???應用于機構、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門(mén)。
用戶(hù)選用應注意對溫度高,濃度大,顆粒細的粉塵應選用A型,反之用B型為宜。
本布袋除塵器不帶卸料器。
序號 | 型號 | N1 | N2 | P或P×Q | Φ1 | R | S | T | V | Φ2 | 進(jìn)口 | 出口 | |||
a | b | c | d | ||||||||||||
1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 89 | 111 | 160 | 24 | 260 350 | 970 〝 | 200 〝 | 1200 〝 | 360 〝 | 250 〝 | 320 500 | 320 400 | 320 〝 |
2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 350 | 〝 1005 | 〝 250 | 〝 | 〝 450 | 〝 320 | 400 500 | 320 500 | 〝 |
3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 415 | ″ | ″ 300 | 〝 1300 | 〝 560 | 〝 | 400 630 | 500 800 | 〝 |
4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | 117 | 133 | 200 | 25 | 〞 500 | 1425 1465 | 350 400 | 1700 〝 | 〝 700 | 〝 400 | 〝 800 | 〝 | 400 〝 |
5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 500 725 | 〝 | 350 450 | 〝 1800 | 630 800 | 〝 | 〝 1250 | 〝 1250 | 〝 |
6 | 72ZC-Ⅱ -4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 600 725 | 〝 1515 | 〝 500 | 〝 | 750 900 | 〝 500 | 1000 1250 | 1000 1600 | 〝 |
7 | 144ZC-Ⅱ-3 | A B | 115 | 135 | 260×130 | 〝 | 600 900 | 2015 2080 | 450 600 | 2400 2500 | 800 1120 | 〝 630 | 1000 1600 | 〝 | 330 〝 |
8 | 144ZC-Ⅱ-4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 725 1100 | 〝 | 550 700 | 〝 | 1000 1250 | 〝 | 1250 2000 | 1250 2000 | 〝 |
9 | 144ZC-Ⅱ-5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 2165 | 600 750 | 〝 2600 | 1120 1400 | 〝 800 | 〝 | 1600 2500 | 〝 |
10 | 240ZC-Ⅱ-4 | A B | 165 | 185 | 300×230 | 30 | 725 1350 | 2590 〝 | 700 850 | 2900 3100 | 1250 1600 | 〝 | 1250 2500 | 〝 | 800 〝 |
11 | 240ZC-Ⅱ-5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 1100 1350 | 〝 2690 | 750 950 | 3000 3200 | 1400 1800 | 〝 1000 | 2000 2500 | 2000 3000 | 〝 |
12 | 240ZC-Ⅱ-6 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 1100 1600 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 2000 3000 | 2500 3500 | 〝 |