鍋爐脫硫除塵器的工作流程

　　鍋爐脫硫除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統;流過(guò)一個(gè) 軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層 的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進(jìn)入現有的煙囪裝置。

　　鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值 了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆?？刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到 級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個(gè)漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠(chǎng)內的第二級脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠(chǎng)中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。

　　鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統：氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。

　　應用條件：氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類(lèi)有益的副產(chǎn)品，鍋爐除塵設備把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝類(lèi)似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。

　　鍋爐脫硫除塵器工作原理

　　鍋爐脫硫除塵器是利用氨法脫硫，控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵器利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。